5月12日，我所仪器分析化学研究室生态环境评价与分析研究组（103组）张海军研究员和陈吉平研究员团队联合榆林中科洁净能源创新研究院、陕西中环碳能科技有限公司合作开发的具有自主知识产权的“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”，通过了中华环保联合会组织的科技成果评价。评价委员会由9名专家组成，中国环境科学研究院首席专家柴发合研究员担任委员会主任，国家城市环境污染控制技术研究中心总工彭应登研究员、生态环境部应急中心张志敏研究员担任副主任。经过论证，评价委员会一致认为：该技术成果达到了国内镁冶炼行业领先水平，集成创新总体达到国际先进水平。
“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”主要用于金属镁冶炼行业回转窑煅烧工段及还原精炼工段烟气中的氮氧化物（NOx）的减排控制。针对煅烧工段高温烟气停留在最适还原脱硝温度段时间极短、脱硝反应不充分问题，团队开发了高温烟气双模式联合精准脱硝技术，将固态还原剂脱硝技术与液态还原剂脱硝技术相结合，实现双模式差异化协同快速脱除煅烧工段高温烟气中的NOx，并将兰炭工段氨酚废水用作高温还原脱硝增效剂。此外，针对还原精炼工段烟气温度低、烟气组分复杂不稳定问题，团队开发低温烟气高效氧化脱硝及多污染物协同减排技术，利用微液滴介导化学反应机理，提升了低温烟气 NOx脱除效率。
“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”在府谷县玉丰镁合金有限责任公司应用，建设的煅烧工段高温烟气双模式联合精准脱硝工业化装备已连续稳定运行3个月，NOx的大气排放浓度低于400 mg/Nm3（小时均值），同时每日协同处置兰炭工段氨酚废水15至30吨；建设的“湿法脱硫+氧化+还原吸收”三串联喷淋塔工业侧线装置可使还原精炼工段烟气中 NOx排放浓度达到《陕北地区镁工业大气污染物排放标准》要求，证明了技术可行性，且已具备工业化实施条件。该技术解决了金属镁冶炼行业NOx减排控制难题，具有较好经济和社会效益，有望推动金属镁冶炼行业的技术进步。
榆林中科洁净能源创新研究院同日在榆林府谷召开了该技术成果发布暨转化会，与府谷三家金属镁企业签约，并组织榆林30余家金属镁厂相关人员赴府谷县玉丰镁合金有限责任公司现场参观交流。(文/图 耿柠波)
